切削刀具材料是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和---性的基础。“对症---”，针对工件的特点（材料性能、加工余量、批量、要求等）开发匹配的特定刀具材质是当今的一个发展趋势。钴高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金（包括超细颗粒硬质合金）以及陶瓷、金属陶瓷等材料在数控刀具上得到了迅速推广和广泛应用。尤其是数控刀具、可转位不重磨刀片用硬质合号近年来发展迅速，占主要份额。
选择刀具寿命时可考虑如下几点：（1）根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比---刀具高些。（2）对于机夹可转位刀具， 由于换刀时间短， 为了充分发挥其切削性能，天津数控刀盘加工，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，天津数控刀盘厂，一般取15—30min。（3）对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具， 刀具寿命应选得高些，尤应---刀具---性。
加工不锈具：不锈钢的加工硬化---，优选是奥氏体和铁素体的混合物为较，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍，天津数控刀盘报价，强度r=1470~1960mpa。该类不锈钢的塑性大，天津数控刀盘，强化系数大。而且奥氏体不稳定，容易在切削力的作用下转变为马氏体。不锈钢的塑性高，---是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，提高其切削力，加工硬化---，热强性高，切削卷曲和折断困难。
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