pcd是在高温（约1800℃）、高压（5~6mpa）下，利用钴等金属结合剂将许---刚石单晶粉聚晶成多晶体材料，其硬度虽稍低于单晶金刚石，但它是随机取向的金刚石晶粒的聚合，属各向同性，用作切削刀具时可以任意取向刃磨，无需像天然金刚石那样必须选用的解理面作为前刀面。在切削时，切削刃对意外损坏很不敏感，抗磨损能力也较强，广东刀盘，可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用---的切削速度和较大的背吃刀量（吃深），使用寿命一般高于wc基硬质合金刀具10~500倍，刀盘厂家，而且由---pcd中金属结合剂具有导电性，使得pcd便于切割成形，且原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一，已成为传统wc基硬质合金刀具的替代品。
刀具涂层是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和---性的另一项关键技术，符合节约型发展的要求：切削效率---提高，数控刀盘，刀具性能明显---、使用寿命---增加，既节省了资源，又降低了成本。近年来，刀具涂层技术发展迅猛，新的涂层装备和涂层材料层出不穷。数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的---优化设计，如新型精密成型的断屑槽型的开发，有效的---了刀具的切削性能。
切削用量与刀具寿命有密切关系。在制定切削用量时， 应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种，前者根据单件工时少的目标确定，后者根据工序成本的目标确定。比较生产率---度tp 与生产成本---度tc 可知： tc＞tp。生产中常根据成本来确定---度，但有时需完成紧急任务或提高生产率且对成本影响不大的情况下，也选用生产率---度。刀具---度的具体数值，可参考有关资料或手册选用。
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